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          真空連鑄爐
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          真空感應霧化制粉爐

          真空感應霧化制粉爐

          • 所屬分類:真空鍍膜設(shè)備
          • 瀏覽次數(shù):
          • 發(fā)布日期:2020-06-12 09:52:55
          • 產(chǎn)品概述
          • 性能特點
          • 技術(shù)參數(shù)

          真空感應霧化制粉爐

          真空霧化制粉設(shè)備簡介 

          一.真空霧化制粉裝置設(shè)備用途及原理 

          真空霧化制粉裝置,是為了滿足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計的裝置。

          真空霧化制粉裝置工作原理,是指在真空條件下熔煉金屬或金屬合金,在氣體保護的條件下,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導流嘴流出(向下),通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒,達到制粉的目的。

          二.真空霧化制粉有以下特點 

          1 可以制備大多數(shù)不能采用在空氣中和水霧化方法制造的金屬及其合金粉末。

          2 可以制備球形或亞球形粉末。

          3 由于凝固快克服了偏析現(xiàn)象,可以制取許多特殊合金粉末。

          4 采用合適的工藝,可以使粉末粒度達到一個要求的范圍。

          三.主要技術(shù)指標 

          1 容量:25kg、50kg、100kg、200kg(以鋼計)

          2 熔煉中頻功率:100kW、160kW、250kW

          3 中頻頻率:2500Hz

          4 極限真空度:2Pa

          5 工作真空度:6—8Pa

          6 真空壓升率:0.05Pa/min

          7 保溫爐功率:8kW、14 kW

          8 保溫爐溫度:900-1200℃(電阻加熱)、1700℃(感應加熱)

          9 熔化爐溫度:1700℃

          10 冷卻水壓力:0.15—0.3MPa

          11 冷卻水流量:8 M3-12 M3/h

          12 設(shè)備重量:13t、15t、18t

          四.真空霧化制粉裝置結(jié)構(gòu) 

          真空霧化制粉裝置的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成:

          真空感應熔煉爐(其規(guī)格有 10kg、25kg、50kg、100kg,目前能達到 500kg)、真空保溫爐(容量為 10kg、25kg 二種規(guī)格),真空系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、霧化罐體、粉塵收集系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、中頻電源、保溫爐電源系統(tǒng)(10kg、25kg 級無保溫爐)

          系統(tǒng)等組成。

          1.真空感應熔煉爐:

          實際上就是一個多功能真空感應熔煉爐,它有:爐體、爐蓋、提升機構(gòu)、測溫機構(gòu)、視察機構(gòu)、感應線圈、轉(zhuǎn)軸進電、傾爐機構(gòu)組成;爐體、爐蓋作為真空容器,內(nèi)壁為不銹鋼,外壁為碳鋼從而形成水冷夾套;提升機構(gòu)提升爐蓋并方便裝料、檢修等工作;測溫機構(gòu)是測量熔煉坩堝內(nèi)金屬熔液的溫度和保溫坩堝內(nèi)的溫度;視察機構(gòu)可在整個工作過程中,觀察爐內(nèi)情況;感應線圈是熔煉的核心,與中頻電源相匹配;轉(zhuǎn)軸具有三種作用,其一是起饋電作用,它相當于一個同軸電纜,其二它向感應線圈供冷卻水(感應線圈電流是相當大的,需要 水來冷卻),其三具有承載作用,感應線圈內(nèi)放置坩堝,可以帶電澆注;傾爐機構(gòu)(注:10kg、25kg 為手動澆鑄)與液壓驅(qū)動油缸相連接,通過液壓比例閥來控制澆注速度。

          3.真空保溫爐:

          真空保溫爐是安裝在噴嘴系統(tǒng)之上,是金屬液體的承裝容器,又有保溫作用,它比熔煉系統(tǒng)坩堝容積要小,而且細長結(jié)構(gòu),以保證金屬液的壓頭。保溫爐有加熱系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)。保溫爐的加熱系統(tǒng),有電阻加熱和感應加熱兩種方式,電阻加熱溫度一般能達 1200℃,感應加熱溫度可達 1900℃左右,但要合理的選擇坩堝材料。保溫爐的電源有兩種選擇,電阻加熱為大電流調(diào)功器,感應加熱電源為 60kW 可控硅中頻電源。

          4.真空系統(tǒng):

          真空系統(tǒng)是使工作容器獲得真空環(huán)境的裝置,它根據(jù)真空度的要求和容積大小來配置不同真空機組。ZGW—25(25kg)配 2X—70 旋片泵二臺、ZJ—600 羅茨泵。ZGW—50(50kg) 配 2X—70 旋片泵、ZJ—1200 羅茨真空泵。通過真空管道、氣動真空閥與爐體、霧化沉積罐相連接。

          5.霧化系統(tǒng):

          霧化系統(tǒng)由噴嘴、高壓氣管、閥門等組成。

          6.罐體(霧化室):

          罐體實際上就是一個能將所有裝置按要求連在一起的真空容器,它是金屬液滴冷凝的空 間。內(nèi)壁為不銹鋼,外層為碳鋼,中間水冷夾層;罐體的大小與制粉要求和容量有關(guān)。

          7.粉塵收集器:

          在制粉過程中有些超細粉末,隨著高速氣流沿管道飛出。如不處理,一是對環(huán)境造成污染,二是浪費了材料,所以必須加以回收。目前回收的方法是經(jīng)過旋風分離器和采用水相收集的方法來解決。

          8.液壓系統(tǒng):

          液壓系統(tǒng)主要是為整個裝置的傾爐和爐蓋的提升提供液壓動力的裝置。

          9.供氣系統(tǒng):

          供氣系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供氣體的裝置,它由閥門、高壓膠管和匯流排組成。

          10.冷卻系統(tǒng):

          整套裝置大部分設(shè)有水冷卻,冷卻系統(tǒng)是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上,以保證裝置的運行的安全。

          11.控制系統(tǒng):

          控制系統(tǒng)是 ZGW 裝置的操作控制中心,所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都集中在該系統(tǒng)的 PLC 上,通過二次儀表顯示及處理完成的。

          12.中頻電源:

          中頻電源是提供中頻電流的發(fā)生器,它是由 AC—DC—AC 變換過程來完成,一般選用 KGPS型晶閘管中頻電源,設(shè)有中頻變壓器。以解決放電和隔離問題。


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